Korio sandariklis

 

Korinis sandariklis yra sandarinimo sistema, kurioje naudojamas korio struktūros projektavimo principas, paprastai naudojant korio šerdį, pagamintą iš metalo ar kitų medžiagų, kad būtų užtikrintas sandarinimas. Jis plačiai naudojamas įvairioje įrangoje ir vietose, kurias reikia sandarinti užpildant sandarinimo terpę, didinant slėgio sandarinimo gebėjimą ir pagerinti seisminį atsparumą, ypač esant aukštam slėgiui, aukštai temperatūrai ar izoliacinėje aplinkoje.

 

EMIS korio sandarinimo gaminiai paprastai tinka sandariems turbinoms, garo turbinoms, kompresoriams ir pan. Korio sandarikliai yra apdirbami su atskiromis kameromis, kurios sukuria slėgio kritimą, reikalingą nutekėjimui sulėtinti.

 

EMIS korio duomenų lentelė (mm)
Medžiaga	nerūdijantis plienas; Hastelloy ir kt. (jei reikia)
Folijos storis	{{0}}.05;0.08;0.1;0,13; 0,15; 0,2 (pagal poreikį)
Šerdies dydis	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12,6;15;16;20;30 ir kt. (pagal poreikį)
Išoriniai matmenys	pritaikyti
Lakšto storis	pritaikyti
Forma	Apvalus;stačiakampis;žiedas;cilindras;elipsė;netaisyklingos formos; (kaip piešinys)
Korių kryptis	Tiesiai
Suvirinimo techninis	Aukštos temperatūros vakuuminis litavimas, taškinis suvirinimas
Nugarėlė	pritaikyti
paketą	kartonas / fanera + anti-susidūrimo putplasčio plokštė (pagal poreikį)

Pastaba: Specialių medžiagų ir nestandartinių konstrukcijų formų pritaikymas palaikomas. Prašome susisiekti su mūsų

pardavimų vadybininkas. Toliau pateikiamos kelios mūsų ekranuotų korio gaminių nuotraukos.

 

Įvadas

Korinis sandariklis yra sandarinimo sistema, kurioje naudojamas korio struktūros projektavimo principas. Paprastai naudojama korinė šerdis, pagaminta iš metalo ar kitų medžiagų, kad būtų užtikrintas sandarinimas. Jis plačiai naudojamas įvairioje įrangoje ir vietose, kurias reikia užsandarinti užpildant sandarinimo terpę, padidinant slėgio sandarinimo galimybes ir pagerinant seisminį atsparumą, ypač esant aukštam slėgiui, aukštai temperatūrai ar izoliacijai.

Korinio sandariklio veikimo principas pagrįstas jo korio struktūros poringumu ir elastingumu. Pati korio struktūra turi

puikios apkrovos ir slėgio sklaidos savybės ir gali užtikrinti vienodą sandarinimo efektą. Pagrindiniai jo darbo metodai yra šie:

1. Slėgio dispersija: korio struktūra gali veiksmingai išsklaidyti išorinį slėgį, sumažinti vietinio slėgio koncentracijos problemą ir išlaikyti sandarinimo stabilumą.

2. Suspaudimas ir atkūrimas: korio medžiaga turi tam tikrą elastingumą. Kai sandarinimo paviršius yra spaudžiamas, korio šerdį galima suspausti ir atstatyti į pradinę būseną, taip užtikrinant nuolatinį sandarinimo efektą.

3. Akytumas: tuščiavidurės korio struktūros savybės padeda sumažinti sandarinimo medžiagos svorį ir padidinti sandarinimo efektyvumą.

Korinio sandariklio privalumai:

1. Aukštas sandarinimas: korio struktūra gali užtikrinti tolygesnį slėgio pasiskirstymą nei tradiciniai sandarinimo būdai, taip išgaunant efektyvesnį sandarinimo efektą.

2. Atsparumas aukštai temperatūrai ir korozijai: naudojant metalines korio šerdis (pvz., nerūdijančio plieno arba aliuminio lydinio), sandarinimo medžiaga gali stabiliai veikti aukštoje temperatūroje arba korozinėje aplinkoje.

3. Svorio mažinimas: Dėl lengvų korio sandarinimo medžiagų savybių jos labai tinka naudoti su dideliais svorio reikalavimais, pvz., aviacija, automobiliai ir kt.

4. Antiseisminis ir atsparumas smūgiams: specialus korio konstrukcijos dizainas gali veiksmingai sugerti smūgius ir vibraciją bei padidinti sandarinimo stabilumą.

5. Atsparumas slėgiui: korio sandarikliai gali atlaikyti aukštą slėgį ir yra tinkami sandarinimo poreikiams aukšto slėgio aplinkoje.

Dažniausiai naudojami korio sandarikliai:

1. Orlaiviai: Orlaivių ir erdvėlaivių sandarinimo sistemose koriniai sandarikliai plačiai naudojami kuro sistemose, varikliuose, kabinos duryse ir kitose dalyse, užtikrinančios puikų atsparumą slėgiui, antiseismines ir sandarinimo savybes.

2. Automobilių pramonė: naudojama automobilių varikliuose, degalų sistemoje ir aušinimo sistemose, siekiant pagerinti sandarinimo efektyvumą ir sumažinti svorį.

3. Energetikos pramonė: sandarinimo taikymas branduolinės energijos ir naftos bei dujų pramonėje, ypač aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje, kur reikalingas ilgalaikis stabilus sandarinimas.

4. Elektroninė įranga: elektroninėje įrangoje korio sandarikliai gali būti naudojami dulkėms, vandeniui ir elektromagnetiniams trukdžiams atspariems tikslams.

5. Statybos pramonė: pastatų konstrukcijose korio sandarikliai gali būti naudojami langų rėmams, durų rėmams ir kitoms dalims sandarinti, užtikrinant efektyvų izoliacijos ir sandarinimo efektą.

Medžiagos korio sandarikliams:

1. Metalinė korio šerdis: dažniausiai naudojamos metalinės medžiagos, tokios kaip aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas arba titano lydinys. Šios medžiagos turi puikų stiprumą, atsparumą korozijai ir atsparumą aukštai temperatūrai, todėl yra tinkamos didelės paklausos sandarinimui.

2. Nemetalinės medžiagos: pvz., didelio tankio polimerai, guma ir silikonas ir tt Šios medžiagos dažniausiai naudojamos tais atvejais, kai sandarinimo reikalavimai yra nedideli, ypač kai taikomi maži aplinkosaugos reikalavimai.

Korinio sandariklių dizaino svarstymai:

1. Sandarinimo charakteristikos. Norint užtikrinti sandarinimo efektą, projektuojant korio sandariklius reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip porų dydis, struktūrinis tankis ir korio medžiagos elastingumas.

2. Galimybė prisitaikyti prie aplinkos: pasirinkite tinkamas medžiagas, kurios prisitaikytų prie skirtingų darbo sąlygų (tokių kaip aukšta temperatūra, žema temperatūra, korozinė aplinka ir kt.).

3. Ilgalaikis stabilumas: būtina užtikrinti korinių sandariklių stabilumą, kai jie naudojami ilgą laiką, kad būtų išvengta sandarinimo gedimo dėl senėjimo ar per didelio suspaudimo.

4. Gamybos procesas: Korių sandariklių gamybos procese turi būti užtikrintas korio šerdies vienodumas ir stabilumas, siekiant užtikrinti gaminio kokybę ir patikimumą.

Apskritai, korio sandarikliai buvo plačiai naudojami kosmoso, automobilių, statybos, elektronikos ir kitose pramonės šakose dėl savo unikalaus konstrukcinio dizaino ir puikių savybių, atitinkančių sandarinimo poreikius įvairiose sudėtingose ​​aplinkose, tokiose kaip aukštas slėgis, aukšta temperatūra ir žemės drebėjimas. pasipriešinimas.

 

Korinio sandariklio gamybos procesas

Įrankių projektavimo ir gamybos galimybės

Įmonės privalumai

didelio tikslumo perforavimo mašina: mes daugiausia naudojame Taivano vibracijos perforatorių, kad užtikrintume įrangos stabilumą.

Kokybės stabilumas: mūsų įmonėje dirba visą darbo dieną dirbantys darbuotojai nuo lQC, PQC iki FQC, kad būtų užtikrintas kokybės stabilumas.

Greitas įrankių remontas: įrankių priežiūros inžinierius, turintis daugiau nei 10 metų darbo patirtį.

Dažnai naudojami įrankių priedai yra sukaupti, kad būtų užtikrintas gamybos stabilumas ir tęstinumas;

Unikali aliejaus šalinimo technologija užtikrina švarų gaminio paviršių.

 

Pagrindinė įranga:

Tikslus šlifuoklis: 4 komplektai;

Frezavimo staklės: 3 komplektai;

Gręžimo staklės: 3 komplektai;

Vielos-elektrodų pjovimas: 2 komplektai;

Malūnininkai: 1 komplektas;

Kiti: 5 rinkiniai

Berilio vario gamybos paviršiaus galvanizavimas

Įprastos galvanizavimo gaminių išvaizdos nuotraukos

 

Kokybės kontrolės ataskaita

Gaminiams taikomi aplinkosaugos reikalavimai

Mūsų BeCu produktai atitinka SGS ataskaitos, ROHS ataskaitos, REACH, be halogenų (HF) ataskaitos ir kt.

Pristatymas, pristatymas ir aptarnavimas

Greitas pristatymo pajėgumas

1. Įprastas masinis pristatymo laikas: mažiau nei 3 dienos

2. Maksimalus specialių produktų laikas: mažiau nei 7 dienos

3. Normalus nemokamo pavyzdžio pristatymo laikas: mažiau nei 2 dienos

4. Specialių produktų pristatymo laikas: mažiau nei 7 dienos

5. Rankinio mėginio gamybos užbaigimo laikas: mažiau nei 7 dienos

 

1 klausimas: kas yra korio sandariklis?

A1: korio sandariklis yra sandarinimo sistema, sukurta su korio struktūra, paprastai sudaryta iš korio šerdies, pagamintos iš metalo ar kitų medžiagų. Ši konstrukcija turi puikią slėgio dispersiją, atsparumą smūgiams, atsparumą aukštai temperatūrai ir geras sandarinimo charakteristikas, todėl dažnai naudojama aviacijos, automobilių, energetikos ir kitose srityse.

 

2 klausimas: kokioms pramonės šakoms tinka korio sandarikliai?

A2: korio sandarikliai yra plačiai naudojami šiose pramonės šakose:

Orlaivių erdvė: kuro sistemų, variklių, liukų ir kitų orlaivių ir erdvėlaivių dalių sandarinimas.

Automobilių pramonė: komponentų, tokių kaip varikliai, degalų sistemos, aušinimo sistemos ir kt., sandarinimas, sumažinant transporto priemonės svorį ir pagerinant sandarinimo poveikį.

Energetikos pramonė: aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sandarinimo taikymas naftos ir dujų, branduolinės energijos ir kt.

Elektronikos pramonė: atsparus dulkėms, vandeniui, anti-elektromagnetiniams trukdžiams ir kitiems tikslams.

Statybos pramonė: dalių, tokių kaip durų ir langų rėmai, sandarinimas, suteikiantis izoliacijos ir sandarinimo efektų.

 

3 klausimas: koks yra korio sandariklių atsparumas aukštai temperatūrai?

A3: Korių sandariklių atsparumas aukštai temperatūrai priklauso nuo pasirinktų medžiagų. Pavyzdžiui, aliuminio lydinio korio sandarikliai yra tinkami naudoti aplinkoje, kurioje temperatūra yra apie 150 laipsnių, o nerūdijančio plieno ir titano lydinio korio sandarikliai gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą ir paprastai gali veikti aplinkoje, aukštesnėje nei 600 laipsnių.

 

4 klausimas: kokioje aukšto slėgio aplinkoje galima naudoti korio sandariklius?

A4: korio sandarikliai gali prisitaikyti prie aukšto slėgio aplinkos, o jų atsparumas slėgiui priklauso nuo konstrukcijos tankio, medžiagų pasirinkimo ir dizaino reikalavimų. Naftos ir dujų, branduolinės energijos ir chemijos pramonės srityse koriniai sandarikliai gali veiksmingai atlaikyti aukšto slėgio sandarinimo poreikius.

Kokie dažniausiai naudojami korio sandarikliai?

Dujų sandarikliai: naudojami siekiant išvengti dujų nuotėkio.

Skysčio sandarikliai: naudojami siekiant išvengti skysčių nuotėkio, pvz., kuro sistemų ir aušinimo sistemų.

Šiluminė izoliacija: naudojama šilumos izoliacijai ir sandarinimui aukštos temperatūros aplinkoje.

Elektromagnetiniai ekranavimo sandarikliai: naudojami siekiant išvengti elektromagnetinių trukdžių (EMI).

 

5 klausimas: kaip korio sandarikliai pagerina įrangos seisminį veikimą?

A5: korio struktūra gali sugerti ir išsklaidyti išorines vibracijas ir smūgius dėl savo tuščiavidurio dizaino ir elastingumo, taip pagerindama įrangos seisminį atsparumą. Ypač aviacijos ir automobilių pramonėje koriniai sandarikliai padeda pagerinti įrangos stabilumą ir sandarumą esant stiprioms vibracijos sąlygoms.

 

6 klausimas: kaip pasirinkti tinkamą korio sandarinimo medžiagą?

A6: Renkantis korio sandarinimo medžiagas, turėtumėte pasirinkti tinkamą medžiagą, atsižvelgdami į temperatūrą, slėgį, cheminę koroziją ir kitus darbo aplinkos veiksnius. Pavyzdžiui, aliuminio lydinys tinka bendrai aplinkai, nerūdijantis plienas tinka labai korozinei aplinkai, o titano lydinys tinka naudoti aukštoje temperatūroje arba ekstremaliomis sąlygomis.

 

7 klausimas: koks yra korio sandariklių tarnavimo laikas?

A7: korio sandariklių tarnavimo laikas priklauso nuo daugelio veiksnių, įskaitant medžiagos pasirinkimą, darbo aplinką (pvz., temperatūrą, slėgį, cheminę koroziją ir kt.) ir darbo krūvį. Aukštos kokybės korio sandarinimo medžiagos ir tinkamas dizainas gali labai prailginti jo tarnavimo laiką.

 

8 klausimas: ar sudėtingas korio sandariklių montavimo procesas?

A8: Korių sandariklių montavimas yra gana paprastas, tačiau reikia atkreipti dėmesį į teisingą tarpiklių išdėstymą, kad sandarinimo paviršius būtų lygus ir nepažeistas. Sudėtingiems darbams prieš montuojant rekomenduojama atlikti išsamų techninį įvertinimą ir projektą, kad būtų užtikrintas sandarinimo efektas.

Populiarus Žymos: korio sandariklis, Kinijos korio antspaudų gamintojai, tiekėjai, gamykla